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  • WesternFlag – Calentador de aire a vapor modelo ZL-1 con entrada superior y salida inferior

    WesternFlag – Calentador de aire a vapor modelo ZL-1 con entrada superior y salida inferior

    El calentador de aire a vapor ZL-1 consta de seis componentes: tubo de aletas de acero y aluminio + válvula de vapor eléctrica + válvula de desagüe + caja de aislamiento térmico + ventilador + sistema de control eléctrico. El vapor viaja a través del tubo de aletas, liberando calor a la caja de aislamiento, mezclando y calentando el aire fresco o reciclado a la temperatura deseada, y los sopladores transportan el aire caliente al espacio de secado o calentamiento con fines de deshidratación, deshumidificación o calentamiento. .

  • WesternFlag – Horno de Combustión Indirecta Modelo TL-5 con Manga de 5 Capas

    WesternFlag – Horno de Combustión Indirecta Modelo TL-5 con Manga de 5 Capas

    El horno de combustión TL-5 consta de 5 componentes: un ventilador, un inductor de gases de combustión, un quemador, una carcasa de cinco capas y un sistema de control. Los gases de combustión circulan dos veces dentro del horno, mientras que el aire fresco circula tres veces. El quemador enciende gas natural para producir una llama de alta temperatura. Guiado por el inductor de gases de combustión, el calor se transfiere al aire calentado a través de una carcasa de cinco capas y aletas densas. Al mismo tiempo, los gases de combustión se expulsan de la unidad una vez que su temperatura desciende a 150 ℃. El aire fresco calentado ingresa a la carcasa a través del ventilador. Posteriormente, tras el proceso de calentamiento, la temperatura del aire alcanza el nivel designado y sale por la salida de aire caliente.

  • WesternFlag – Horno de combustión directa modelo TL-3 con entrada inferior y salida superior

    WesternFlag – Horno de combustión directa modelo TL-3 con entrada inferior y salida superior

    El calentador de combustión directa modelo TL-3 consta de 6 componentes: quemador de gas natural + depósito interior + carcasa protectora + soplador + válvula de aire fresco + configuración de gestión. Está expresamente diseñado para soportar el flujo de aire en la zona de secado izquierda y derecha. Por ejemplo, en el cuarto de secado modelo de 100.000 kcal, hay 6 sopladores, tres en el lado izquierdo y tres en el lado derecho. Mientras los tres sopladores del lado izquierdo giran en el sentido de las agujas del reloj, los tres del lado derecho giran sucesivamente en el sentido contrario a las agujas del reloj, estableciendo un ciclo. Los lados izquierdo y derecho sirven indistintamente como salidas de aire, expulsando todo el calor generado por la combustión completa del gas natural. Está equipado con una válvula eléctrica de aire fresco para complementar el aire fresco en cooperación con el sistema de deshumidificación en el área de secado.

  • WesternFlag – Horno de Quema Directa Modelo TL-4 con Manga de 3 Capas

    WesternFlag – Horno de Quema Directa Modelo TL-4 con Manga de 3 Capas

    El horno de combustión TL-4 está diseñado con tres capas de cilindros y utiliza gas natural completamente quemado para producir una llama de alta temperatura. Esta llama se mezcla con aire fresco para crear el aire caliente necesario para diversas aplicaciones. El horno emplea opciones totalmente automáticas de fuego de una sola etapa, fuego de dos etapas o quemador modulante para garantizar una salida de aire caliente limpio, satisfaciendo las necesidades de secado y deshidratación de una amplia gama de materiales.

    El aire fresco externo fluye hacia el cuerpo del horno bajo presión negativa, pasa a través de dos etapas para enfriar secuencialmente el cilindro central y el tanque interno, y luego ingresa a la zona de mezcla donde se combina completamente con la llama de alta temperatura. A continuación, el aire mezclado se extrae del cuerpo del horno y se dirige a la sala de secado.

    El quemador principal deja de funcionar cuando la temperatura alcanza el número establecido y el quemador auxiliar asume el control para mantener la temperatura. Si la temperatura cae por debajo del límite inferior establecido, el quemador principal se vuelve a encender. Este sistema de control garantiza una regulación eficiente de la temperatura para las aplicaciones deseadas.

  • WesternFlag – Horno de combustión directa modelo TL-1 con entrada superior y salida inferior

    WesternFlag – Horno de combustión directa modelo TL-1 con entrada superior y salida inferior

    El equipo de combustión TL-1 consta de 5 elementos: encendedor de gas natural + contenedor cerrado + caja protectora + ventilador + mecanismo de gestión. El encendedor produce una llama caliente después de una combustión completa en el recipiente cerrado térmicamente resistente, y esta llama se mezcla con el aire frío o recirculado para producir aire fresco a alta temperatura. La fuerza del ventilador expulsa el aire para suministrar calor a secadores o instalaciones.

  • WesternFlag – Horno de combustión directa modelo TL-2 con circulación de izquierda a derecha

    WesternFlag – Horno de combustión directa modelo TL-2 con circulación de izquierda a derecha

    El horno de combustión TL-2 consta de 8 componentes: encendedor de gas natural + depósito interno + recipiente aislante + soplador + válvula de aire fresco + dispositivo de recuperación de calor residual + soplador deshumidificador + sistema regulador. Está diseñado específicamente para soportar cámaras de secado/espacios de calefacción con flujo de aire descendente. Tras la combustión completa del gas natural dentro del depósito interno, se mezcla con aire reciclado o fresco y, bajo la influencia del soplador, se libera desde la salida superior hacia la cámara de secado o área de calentamiento. Posteriormente, el aire enfriado pasa por la salida de aire inferior para calentamiento secundario y circulación continua. Cuando la humedad del aire circulante cumpla con el estándar de emisión, el ventilador deshumidificador y la válvula de aire fresco se activarán simultáneamente. La humedad expulsada y el aire fresco experimentan un intercambio de calor adecuado en el dispositivo de recuperación de calor residual, permitiendo que la humedad descargada y el aire fresco, ahora con calor recuperado, ingresen al sistema de circulación.

  • WesternFlag – Secadora de cinta de malla multifuncional con 5 capas, 2,2 m de ancho y 12 m de longitud total

    WesternFlag – Secadora de cinta de malla multifuncional con 5 capas, 2,2 m de ancho y 12 m de longitud total

    El secador transportador es un aparato de secado continuo comúnmente utilizado, ampliamente empleado en el secado de láminas, cintas, ladrillos, bloques de filtrado y sustancias granulares en el procesamiento de productos agrícolas, cocina, medicamentos e industrias de piensos. Es especialmente adecuado para materiales con elevado contenido de humedad, por ejemplo, verduras y medicinas herbarias tradicionales, para los cuales están prohibidas las altas temperaturas de secado. El mecanismo utiliza aire caliente como medio de secado para interactuar incesante y recíprocamente con esas sustancias humedecidas, permitiendo que la humedad se disperse, se vaporice y se evapore con calor, lo que produce un secado rápido, una alta resistencia a la evaporación y una calidad admirable de los artículos deshidratados.

    Se puede clasificar en secadores transportadores de una sola capa y secadores transportadores multicapa. La fuente puede ser carbón, energía, petróleo, gas o vapor. La correa puede estar compuesta de acero inoxidable, material no adhesivo resistente a altas temperaturas, panel de acero y banda de acero. En condiciones normales, también se puede adaptar a las características de distintas sustancias, el mecanismo con las características de estructura compacta, espacio pequeño y alta eficiencia térmica. Particularmente adecuado para secar sustancias con mucha humedad, que requieren secado a baja temperatura y que necesitan una buena apariencia.

  • WesternFlag – Serie Starlight S (sala de secado de energía de pellets de biomasa)

    WesternFlag – Serie Starlight S (sala de secado de energía de pellets de biomasa)

    La cámara de secado Starlight Array es una sala de secado por convección de aire caliente de primera línea que ha sido desarrollada por nuestra empresa exclusivamente para secar artículos colgantes y ha obtenido un reconocimiento avanzado tanto a nivel nacional como internacional. Emplea un diseño con circulación de calor de abajo hacia arriba, lo que permite que el aire caliente reprocesado caliente uniformemente todos los artículos en todas las direcciones. Puede elevar rápidamente la temperatura y facilitar una rápida deshidratación. Los niveles de temperatura y humedad se regulan automáticamente y está equipada con un dispositivo de recuperación del calor residual, lo que reduce considerablemente el consumo de energía durante el funcionamiento de la máquina. Esta serie ha obtenido una patente de invención nacional y tres certificados de patente de modelo de utilidad.

  • WesternFlag – Secador rotatorio de descarga continua

    WesternFlag – Secador rotatorio de descarga continua

    El secador rotatorio se encuentra entre las máquinas de secado más establecidas debido a su rendimiento constante, amplia idoneidad y capacidad de secado sustancial, y se emplea ampliamente en la minería, la metalurgia, los materiales de construcción, la industria química y la industria agrícola.

    La parte clave del secador cilíndrico es un cilindro giratorio ligeramente inclinado. A medida que las sustancias se infiltran en el cilindro, interactúan con el aire caliente ya sea en flujo paralelo, en contracorriente o en contacto con la pared interior calentada y luego se deseca. Los productos deshidratados salen por el extremo inferior por el lado opuesto. Durante el proceso de desecación, las sustancias viajan desde el ápice hasta la base debido a la rotación gradual del tambor bajo la fuerza de la gravedad. Dentro del tambor, hay paneles elevadores que elevan y rocían continuamente los materiales, aumentando así el área de intercambio de calor, acelerando la velocidad de secado e impulsando el avance de los materiales. A continuación, después de que el portador de calor (aire caliente o gases de combustión) deseca las sustancias, los residuos arrastrados son recogidos por un recogedor de suciedad en forma de torbellino y luego se eliminan.

  • WesternFlag – Calentador de energía de aire de diferente potencia

    WesternFlag – Calentador de energía de aire de diferente potencia

    El secador de calor por aire aplica el principio del ciclo de Carnot inverso para extraer calor del aire y transferirlo a la habitación, elevando la temperatura para ayudar a secar las prendas. Incluye un evaporador de aletas (unidad externa), un compresor, un condensador de aletas (unidad interna) y una válvula de expansión. El refrigerante experimenta constantemente evaporación (absorbiendo calor del exterior) → compresión → condensación (emitiendo calor en la sala de secado interior) → estrangulamiento → calor evaporativo y reciclaje, moviendo así el calor del ambiente externo de baja temperatura a la sala de secado a medida que circula el refrigerante. dentro del sistema.

    Durante todo el proceso de secado, el calentador de alta temperatura calienta constantemente la sala de secado en un ciclo. Al alcanzar la temperatura establecida dentro de la sala de secado (por ejemplo, si se establece en 70 °C, el calentador dejará de funcionar automáticamente), y cuando la temperatura caiga por debajo del nivel establecido, el calentador reanudará automáticamente el calentamiento. El principio de deshumidificación es supervisado por un relé temporizador integrado en el sistema. El relé del temporizador puede determinar la duración de la deshumidificación para el ventilador deshumidificador en función de la humedad en la sala de secado (por ejemplo, programándolo para que funcione durante 1 minuto cada 21 minutos para la deshumidificación). Al utilizar el relé temporizador para controlar el período de deshumidificación, se previene eficazmente la pérdida de calor en la sala de secado debido a la incapacidad de regular la duración de la deshumidificación cuando hay una humedad mínima en la sala de secado.

  • WesternFlag – Secador rotatorio de descarga intermitente tipo B

    WesternFlag – Secador rotatorio de descarga intermitente tipo B

    Breve descripción:

    El secador de tambor rotatorio de descarga intermitente tipo B por conducción térmica es un dispositivo de deshidratación y secado rápido desarrollado por nuestra empresa especial para productos sólidos como polvo, granulados y lodos. Consta de seis partes: sistema de alimentación, sistema de transmisión, unidad de tambor, sistema de calefacción, sistema de deshumidificación y sistema de control. El sistema de alimentación arranca y el motor de transmisión gira hacia adelante para transportar el material al tambor.

    Después de eso, el sistema de alimentación se detiene y el motor de transmisión continúa girando hacia adelante, haciendo caer los productos. Al mismo tiempo, el sistema de calentamiento en la parte inferior del tambor se pone en marcha y calienta la pared del tambor, transfiriendo calor a los elementos del interior. Una vez que la humedad alcanza el estándar de emisión, el sistema de deshumidificación comienza a eliminar la humedad. Después del secado, el sistema de calefacción deja de funcionar, el motor de transmisión marcha atrás para descargar los materiales, completando esta operación de secado.

  • WesternFlag – Secador rotatorio de descarga intermitente tipo A

    WesternFlag – Secador rotatorio de descarga intermitente tipo A

    El secador rotatorio de descarga intermitente por convección de aire térmico tipo A es un dispositivo de deshidratación y secado rápido desarrollado por nuestra empresa especial para productos granulares, en forma de ramitas, en forma de escamas y otros sólidos. Consta de seis partes: sistema de alimentación, sistema de transmisión, unidad de tambor, sistema de calefacción, sistema deshumidificador y de aire fresco, y sistema de control. El sistema de alimentación arranca y el motor de transmisión gira hacia adelante para transportar el material al tambor.

    Después de eso, el sistema de alimentación se detiene y el motor de transmisión continúa girando hacia adelante, haciendo caer los productos. Al mismo tiempo, el sistema de aire caliente comienza a funcionar, hace que aire caliente nuevo ingrese al interior a través de los orificios del tambor para hacer contacto total con el material, transfiriendo calor y eliminando la humedad, el gas de escape ingresa al sistema de calefacción para una recuperación secundaria de calor. Una vez que la humedad alcanza el estándar de emisión, el sistema deshumidificador y el sistema de aire fresco se inician simultáneamente. Después de un intercambio de calor suficiente, el aire húmedo se descarga y el aire fresco precalentado ingresa al sistema de aire caliente para calentamiento secundario y utilización. Una vez completado el secado, el sistema de circulación de aire caliente deja de funcionar y el motor de transmisión retrocede para descargar el material, completando esta operación de secado.