¿Cómo secar hongos en una sala de secado con circulación de aire caliente?
Los hongos son propensos al moho y la pudrición con el mal tiempo. Secarlos al sol y al aire puede causar la pérdida de nutrientes, lo que resulta en una apariencia deficiente y baja calidad. Por lo tanto, usar un cuarto de secado para deshidratarlos es una buena opción.
El proceso de deshidratación de hongos en una sala de secado:
1. Preparación. Según se solicite, los champiñones se pueden dividir en tallos enteros, tallos cortados a la mitad y tallos cortados por completo.
2. Recogida. Se deben retirar las impurezas y los hongos rotos, mohosos o dañados.
3. Secado. Los hongos deben colocarse planos sobre la bandeja, con una carga de 2 a 3 kg por bandeja. Los hongos frescos deben recolectarse en el mismo lote siempre que sea posible. Los hongos de diferentes lotes deben secarse en cámaras separadas. Secar hongos de tamaño similar en el mismo lote es beneficioso para mejorar la consistencia del secado.
Configuración de temperatura y humedad:
Etapa de secado | Ajuste de temperatura (°C) | Ajustes de control de humedad | Apariencia | Tiempo de secado de referencia (h) |
Etapa de calentamiento | Temperatura interior ~40 | No hay descarga de humedad durante esta etapa. | 0,5~1 | |
Primera etapa de secado | 40 | Gran cantidad de eliminación de humedad, deshumidificación total. | Pérdida de agua y ablandamiento de los hongos. | 2 |
Segunda etapa de secado | 45
| Deshumidificar a intervalos cuando la humedad sea superior al 40% | Contracción del píleo | 3 |
Secado de tercera etapa | 50 | Contracción y decoloración del píleo, decoloración de la lámina. | 5 | |
Secado de la cuarta etapa | 55 | 3~4 | ||
Quinta etapa de secado | 60 | Fijación del color del píleo y la lámina | 1~2 | |
Secado de sexta etapa | 65 | Secado y moldeado | 1 |
Precauciones:
1. Cuando el material no pueda llenar la sala de secado, se debe llenar la capa plana tanto como sea posible para evitar que el aire caliente provoque cortocircuito.
2. Para conservar el calor y ahorrar energía, se debe configurar la deshumidificación a intervalos cuando la humedad sea superior al 40%.
3. Los operadores sin experiencia pueden observar el estado de secado del material en cualquier momento a través de la ventana de observación para determinar el proceso de eliminación de humedad. Especialmente en la etapa final del secado, los operadores deben observar constantemente para evitar un secado insuficiente o excesivo.
4. Durante el proceso de secado, si hay una gran diferencia en el grado de secado entre la parte superior e inferior, izquierda y derecha, los operadores deben invertir la bandeja.
5. Dado que los diferentes materiales tienen diferentes características de secado, el cliente puede consultar al fabricante para obtener técnicas de operación de secado específicas.
6. Después del secado, los materiales deben extenderse y enfriarse en un lugar seco lo antes posible.
Hora de publicación: 02-mar-2017