1. Nuestra empresa ha elegido introducir tecnología única de Dinamarca. Por lo tanto, puede ahorrar alrededor del 70% en costos de electricidad en comparación con los quemadores de pellets de biomasa de otros fabricantes en el mercado, con una velocidad de llama de 4 m/s y una temperatura de llama de 950 ° C, lo que lo hace adecuado para mejoras de caldera. Nuestro horno de biomasa automática es un producto innovador y tecnológicamente avanzado, eficiente, ahorrador de energía y ecológico, con seguridad, alta eficiencia térmica, instalación simple, operación fácil, control avanzado y larga vida útil.
2. La cámara de gasificación de la máquina de combustión de biomasa es el componente clave, que soporta constantemente temperaturas de alrededor de 1000 ° C. Nuestra empresa utiliza materiales resistentes a alta temperatura importados para resistir temperaturas de 1800 ° C, lo que garantiza la durabilidad. Se han aplicado procesos de producción avanzados y múltiples protecciones para mejorar la calidad del producto y la eficiencia térmica (la temperatura externa de nuestro equipo está cerca de la temperatura de la atmósfera).
3. Alta eficiencia y encendido rápido. El equipo adopta un diseño de incendio simplificado, mejorando la eficiencia de combustión sin resistencia durante la ignición. El único método de combustión de semi-gasificación de ebullición y aire secundario tangencial giratorio, logrando una eficiencia de combustión de más del 95%.
4. Alto nivel de automatización en el sistema de control (avanzado, seguro y conveniente). Utiliza un control de temperatura constante automático de doble frecuencia, operación simple. Permite cambiar entre diferentes niveles de disparo en función de la temperatura requerida e incluye una protección de sobrecalentamiento para mejorar la seguridad del equipo.
5. Combustión segura y estable. El equipo funciona a una ligera presión positiva, evitando el flashback y el llamado.
6. Amplia gama de regulación de carga térmica. La carga térmica del horno se puede ajustar rápidamente dentro de un rango del 30% - 120% de la carga nominal, lo que permite un inicio rápido y una respuesta sensible.
7. Amplia aplicabilidad. Varios combustibles con tamaños de 6-10 mm, como gránulos de biomasa, mazas de maíz, cáscaras de arroz, conchas de maní, mazorcas de maíz, aserrín, virutas de madera y desechos de molinos de papel, se pueden usar en él.
8. Protección ambiental significativa. Utiliza la fuente de energía de biomasa renovable como combustible, logrando la utilización de energía sostenible. La tecnología de combustión escenificada a baja temperatura garantiza bajas emisiones de NOx, SOX, polvo y cumple con los estándares de emisiones ambientales.
9. Operación simple y mantenimiento conveniente, alimentación automática, eliminación de cenizas a aire, lo que facilita la operación con un trabajo mínimo, que requiere solo una asistencia de una sola persona.
10. Alta temperatura de calentamiento. El equipo adopta la distribución de aire triple, con presión del horno mantenida a 5000-7000PA para la fluidización normal de la zona de chorro. Puede alimentar y producir continuamente con llama y temperatura estables que alcanzan hasta 1000 ° C, adecuados para aplicaciones industriales.
11. Rentable con bajos costos operativos. El diseño estructural razonable da como resultado bajos costos de modernización para varias calderas. Reduce los costos de calentamiento en un 60% - 80% en comparación con la calefacción eléctrica, en un 50% - 60% en comparación con el calentamiento de la caldera a aceite, y en un 30% - 40% en comparación con el calentamiento de la caldera de gas natural.
12. Accesorios de alta calidad (avanzado, seguro y conveniente).
13. Apariencia atractiva, exquisitamente diseñada, finamente elaborada y terminada con pulverización de pintura metálica.

El horno de biomasa es un equipo para convertir energía utilizando combustible de pellets de biomasa. Es la opción preferida para la conservación de la energía y la transformación de protección del medio ambiente y la mejora de las calderas de vapor, las calderas de aceite térmico, las estufas de aire caliente, el horno de carbón, las estufas eléctricas, las estufas de petróleo y las estufas de gas. Su operación reduce los costos de calentamiento en un 5%-20% en comparación con las calderas de carbón, y en un 50%-60% en comparación con las calderas a aceite. Se utiliza ampliamente en fábricas de alimentos, fábricas de electroplacas, fábricas de pintura, fábricas de aluminio, fábricas de ropa, fábricas de energía de pequeña escala, hornos de producción de cerámica, calefacción de invernadero y hornos de giro, aceite de aceite o otras fábricas y otras calderas de escala, hornos de producción de cerámica. Es aplicable para calefacción, deshumidificación y secado de productos agrícolas como granos, semillas, alimento, frutas, vegetales deshidratados, champiñones, tremella fuciformis, té y tabaco, así como para calentar la luz y los productos industriales pesados ​​como los farmacéuticos y los materiales primeros químicos. También se puede utilizar para calefacción y deshumidificación en varias instalaciones, así como en secado de pintura, talleres, viveros de flores, granjas avícolas, oficinas para calefacción y más.